安阳博众钢结构有限公司

钢板仓如何进行日常维护？不管是什么机器设备，如果只是不停地使用而不去维护，会大大缩减其使用期限的。作为大型设备之一的钢板仓当然也不例外，钢板仓究竟如何维护呢？

假如做好钢板仓的维护工作，这样便可以有效保障钢板仓的正确使用。但是在使用过程中，难免或多或少会出现不同程度的磨损，因此在平常使用过程中大型钢板仓，我们便要特别的予以重视与维护。

首先，经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上；再者卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，

并根据实际情况采取维护措施；

同时卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。

每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏；检查其表面锈蚀及其密封等情况粮食钢板库，发现问题要及时维护；另外，因筒仓工况是交变荷载，仓体

焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处理。

骨料钢板仓的使用常见问题：

一、钢板仓作为一种封闭式的散装物料储存设备，因其具有防雨、防潮、使用方便等特点粮食筒仓，现在广泛应用于储存粮食、水泥、粉煤灰等各种怕雨怕潮的散装物料，而且库体上装有料位系统（显示物料的位置和多少）和破洞装置（解除物料沉积太久而造成的结实）。骨料钢板仓配合使用螺旋输送泵能够把物料输送到各个位置，安装方便，是各种搅拌站的理想散装储存库，也正是骨料钢板仓的这些优点吸引着用户。

二、但是我们为的钢板库建造厂家不得不提醒用户，虽然骨料钢板仓是防雨防潮的，但是您在购买和使用过程也切记要注意，具体需要注意什么，钢板仓使用过程中要注意：骨料钢板仓的大部分材料都是钢板，因为经常暴露在空气中，肯定是容易腐蚀，所以要检查骨料钢板仓的防腐工作，特别是检查钢板库表面的防腐工作，看油漆涂刷是否完好，厚度、光滑度是否合格。

三、骨料钢板仓的焊接也是很重要，要检查焊缝是否达到要求，焊接是否牢固，焊接是否完好，使用过程中要记住要经常检查骨料钢板仓的顶部是否密封完好，特别是储存石灰的用户更应注意，一旦有水进入石灰结块将造成不必要的麻烦。同时，也要多检查侧面是否密封，这也是用户经常忽略的地方，以为只要顶部密封就可以，这是错误的观点。

在日常工作中，首先把好入库粮食水分这一关，储粮必须是在安全水分之内。要根据不同的季节入库的粮食应适时密闭或通风。储粮 钢板仓虽然仓壁薄，受外界影响温差很大，容易结露，但粮食是很好的绝热体，只有靠近钢板仓仓壁40cm以内的粮温变化明显，钢板仓吸热快，散热也快。钢板仓仓内由于配备测温装置，在控制室就可以进行极为方便的检测，一旦粮温有变化，可根据变化情况进行处理。因此，在钢板仓仓顶设排气管道和安装轴流风机是非常必要的；并应在钢板仓仓底设机械通风装置，铺设通风管道；用离心风机通风是安全储粮的有效措施。除通风外，清扫、筛选、分级、除尘以及管理上成熟和完善的办法；例如倒仓、启动仓内翻粮系统等，使粮食钢板仓的安全储粮有了可靠保障。

粮食钢板筒仓工艺设计心得：近年来国家为保障粮食安全、提高我国粮食国际竞争力以及增加农民收入，国家正在加快发展粮食现代物流。发展粮食现代物流的主要内容是推进粮食由包粮运输向散储、散运、散装、散卸“四散化”运输的变革，以实现粮食流通现代化，提高粮食流通效率，降低粮食流通成本。国家从2007年开始利用中央预算内资金对粮食物流的重点项目给予支持。钢板筒仓有其投资少、施工周期短、占地面积小等众多的优点，粮食钢板仓已经成为粮食储存的仓型，在我国经过20多年的发展，技术日趋成熟。正逐步形成取代混凝土筒仓的趋势，而且在美国、加拿大等发达国家钢板仓已经成为主流仓型。钢板筒仓的市场情景广阔。本人在从事粮食钢板筒仓工艺设计多年的工作中，积累了以下心得，供大家参考。  

粮食钢板筒仓机械通风技术的应用：机械通风技术在我国储粮应用中已有多年,实践证明它对粮食降温降水、除湿增湿调质、散气、环流熏蒸、平衡粮温、粮食输送清理以及除尘防爆中都发挥了十分显著的作用。在国家储备粮库建设中,它作为高大平房仓和粮食钢板筒仓储粮管理的一项主要技术,对解决仓房跨度大、粮堆高、单仓容量大、储粮难的问题起到了关键的作用。同时与环流熏蒸配套使用,更显示了它在储粮应用中的重要地位。

  因此,对钢板筒仓配置安装通风系统,可以排除粮堆内的积热、缩小钢板筒仓内外温差,防止湿热扩散、粮食水分转移、分层、结露,进行粮食降温降水,熏蒸杀虫等,从而提高钢板筒仓储粮的稳定性、安全性、效益性。

  关于通风系统的分类很多资料上已有介绍,但随着储粮技术的不断发展、创新、应用及我国钢板筒仓和高大平房仓的大批建设,机械通风技术得到了快速发展和广泛应用,对原分类的理解及应用范围存在一定的局限性。当然,对通风系统的分类,不同的学者有不同的分类标准和方法。